Atex tablets
- Gratis verzending v.a. €35,-
- Voordelige prijzen
- Breed assortiment
De Zones en verplichtingen van het bedrijf.
Veiligheid voor alles!
Overal waar brandbare materialen worden geproduceerd, verwerkt, getransporteerd of opgeslagen, moet veiligheid voorop staan. Dit geldt met name in de (petro)chemische industrie, olie- en gaswinning en mijnbouw.
Voor het hoogst mogelijke niveau van veiligheid hebben de wetgevers van de meeste landen dienovereenkomstige wet- en regelgeving en normeringen ingevoerd. Deze moeten nu door bedrijven in de praktijk worden toegepast, omdat de exploitant of eigenaar van een fabriek de eindverantwoordelijkheid draagt voor een veilig functioneren conform richtlijn 1999/92/EG.
Indeling van zones volgens IECEx
De IEC ofwel de Internationale Elektrotechnische Commissie (www.iec.ch) is een internationale normalisatieinstelling voor elektrotechniek en elektronica, die is gevestigd in Geneve.
Zones met explosiegevaarlijke gassen, dampen en nevels
Zone 0
Een ruimte waarin continu of voor langere periodes een ontvlambare atmosfeer aanwezig is, bestaande uit een mengsel van lucht en brandbare substanties in de vorm van gas, damp of nevel.
Zone 1
Een ruimte waarin onder normale omstandigheden kortstondig een ontvlambare atmosfeer aanwezig kan zijn, bestaande uit een mengsel van lucht en brandbare substanties in de vorm van gas, damp of nevel.
Zone 2
Een ruimte waarin alleen bij abnormale omstandigheden zeer korte tijd een ontvlambare atmosfeer aanwezig kan zijn, bestaande uit een mengsel van lucht en brandbare substanties in de vorm van gas, damp of nevel.
Zones met brandbaar stof
Zone 20
Een ruimte waarin continu, voor langere periodes of vaak een ontvlambare atmosfeer aanwezig is in de vorm van een wolk van brandbaar stof in de lucht.
Zone 21
Een ruimte waarin er rekening mee moet worden gehouden dat onder normale omstandigheden af en toe een ontvlambare atmosfeer aanwezig kan zijn in de vorm van een wolk van brandbaar stof in de lucht.
Zone 22
Een ruimte waarin onder normale omstandigheden hooguit zeer korte tijd een ontvlambare atmosfeer aanwezig kan zijn in de vorm van een wolk van brandbaar stof in de lucht.
Het Noord-Amerikaanse divisiesysteem
Het in Noord-Amerika gebruikte systeem van divisies kent slechts twee categorieën voor indeling van mogelijk explosieve brandstof/zuurstof-mengsels:
Divisie 1
Een mengsel van brandbaar gas, stof of damp met lucht is permanent of regelmatig aanwezig. Dit komt overeen met de criteria voor de zones 0 en 1.
Divisie 2
Een mengsel van brandbaar gas, stof of damp met lucht is slechts zelden en gedurende korte tijd aanwezig. Dit komt overeen met de criteria voor de zone 2.
Explosie gevaar
Om een explosie mogelijk te maken, moeten drie factoren samenkomen: brandstof (gas, stof of damp), zuurstof en een ontstekingsbron (bijv. elektrische vonk, heet oppervlak, kortsluiting).
Het risico van een explosie wordt geclassificeerd op basis van de waarschijnlijkheid dat een mengsel van brandstof en zuurstof (lucht) zich vormt gedurende een bepaalde tijdsperiode.
Voorbeelden van Ex-markeringen
- Ex II 2D Ex tb IIIC T90°C Db - of eventueel Ex II 2D Ex tb IIIC T90°C
- (de letter 't' in de code duidt op een beschermingswijze op basis van de behuizing van het apparaat)
- or Ex II 1D Ex ia IIIC T96°C Da - of eventueel Ex II 1D Ex ia IIIC T96°C
- (de letter 'i' in de code duidt er op dat hier de beschermingswijze is gebaseerd op intrinsieke veiligheid van het apparaat)
Stofexplosiebeveiliging en temperatuur
De parameters voor ontsteking en explosie van materialen in stofvorm worden bepaald door toestandsafhankelijke eigenschappen. Enkele belangrijke parameters die het gedrag bij ontsteking en explosie beïnvloeden, zijn bijvoorbeeld grootte en vorm van de deeltjes, vochtgehalte, zuiverheid en een eventueel gehalte aan brandbare oplosmiddelen. De verdeling van de deeltjesgrootte en de middenwaarde (waarde voor gemiddelde deeltjesgrootte) moeten ook bekend zijn.
Aangezien de exploitant van de installatie of de werkgever conform Richtlijn 1999/92/EG verplicht is een risicobeoordeling uit te voeren, moeten daarnaast ook de minimumontstekingstemperatuur van wolken of lagen van het betreffende stof bekend zijn
Hiervoor kunnen door middel van eenvoudige berekeningen twee temperatuurwaarden worden bepaald. EN/IEC 60079-14, artikel 5.6 lid 3, berekent deze als volgt:
a. Grenstemperatuur 1 = 2/3 van minimumontstekingstemperatuur (stofwolk)
b. Grenstemperatuur 2 = minimumontstekingstemperatuur minus 75 °K (stoflaag tot max. 5 mm dikte)
(N.B.: aanwijzingen voor stoflagen met een dikte > 5 mm vindt u in norm EN/IEC 60079-14)
Neem van deze twee grenstemperaturen de waarde die de hoogste mate van veiligheid garandeert.
Voorbeeld 1
a. Minimumontstekingstemperatuur (stofwolk) = +330 °C
b. Minimumontstekingstemperatuur (stoflaag ≤ 5 mm) = +300 °C
a. Grenstemperatuur 1 = 2/3 x +330 °C = +220 °C
b. Grenstemperatuur 2 = +300 °C - 75 °K = +225 °C
Hogere mate van veiligheid: grenstemperatuur 1 = +220 °C
In dit geval moet apparatuur worden gebruikt met een maximale oppervlaktetemperatuur bij falen van ≤ +220 °C. Zoals vermeld, wordt de waarde voor het betreffende materieel aangegeven in de Ex-markering bij de letter 'T'.
Voorbeeld 2
a. Minimumontstekingstemperatuur (stofwolk) = +186 °C
b. Minimumontstekingstemperatuur (stoflaag) = +180 °C
a. Grenstemperatuur 1 = 2/3 x +186 °C = +124 °C
b. Grenstemperatuur 2 = +180 °C - 75 °K = +105 °C
Hogere mate van veiligheid: grenstemperatuur 2 = +105 °C
In dit geval moet apparatuur worden gebruikt met een maximale oppervlaktetemperatuur bij falen van ≤ +105 °C.
Categorie 3 apparatuur
Apparatuur van categorie 3 is uitsluitend geschikt voor gebruik in de zones 2 en 22. Anders dan bij apparatuur van de categorieën 1 en 2 hoeft bij deze apparatuur geen rekening te worden gehouden met potentiële risico's in geval van storingen aan het apparaat (zoals kortsluiting, breuken in aansluitingen enz.). Het apparaat wordt alleen beoordeeld ten aanzien van risico's tijdens normaal bedrijf. Het is minder waarschijnlijk dat het apparaat een defect vertoont op hetzelfde moment dat er korte tijd een explosieve atmosfeer aanwezig is. Daarom is voor apparatuur van categorie 3 geen EG-typekeuringscertificaat verplicht. De fabrikant kan zelf bevestigen dat het gebruikte apparaat voldoet aan de relevante norm. Door ecom geleverde apparatuur van categorie 3 wordt desondanks toch meestal door een erkende testinstantie gekeurd. Als de keuring met goed gevolg is doorstaan, wordt aan ecom de verklaring van confirmiteit verstrekt.
Natuurlijk biedt apparatuur uit categorie 2 in de zones 2 en 22 een wezenlijk hogere mate van veiligheid.
